博一环保：污泥低温干化处理工艺技术及产品介绍当前位置：首页 > 新闻动态 > 企业动态 > 正文

污水处理过程中，污泥处理一直是备受关注的问题。高产量、高含水率的污泥，在贮存、运输、装卸等过程中既不方便，还存在较高的潜在安全隐患，因此污泥的脱水干化处理势在必行。在现有的污泥脱水干化技术中，低温干化是一种能够使污泥全部毛细水和吸附水以及部分结合水蒸发的有效方法。

 

“无论是从节能降碳的方面，还是从能耗成本方面，低温干化处理工艺是污泥处理最有效的技术之一。”这是江苏博一环保科技有限公司总经理黄志洋在近日举办的2024年城镇污泥处理处置技术与应用高级研讨会上的论述。

 

作为国家高新技术企业、江苏省专精特新企业，以及污泥脱水干化、废水过滤蒸发综合服务商，江苏博一环保成立于1995年，拥有近30年环保行业专业经验，已获得各项专利50多项，其中授权发明专利9项，其中8项与污泥低温干化设备有关，产品远销全球60多个国家，累计3000多个客户案例，其中污泥低温干化有100多项案例。

 

江苏博一环保在和各大高校和科研单位保持密切合作的同时，不断加大自身的研发力量，在多年研发与工程实践相结合的基础上开发出 “精密过滤技术”、“高效固液分离技术”、“高效自清洗污泥脱水技术”、“污泥低温干化技术”等，是公司在污水处理和污泥处理工程领域的特色与核心技术。多年来，江苏博一环保科技有限公司与国内各大高校和科研单位保持密切的合作，其中与西安交通大学就“热泵污泥干化系统”、“智能高效污泥低温干化成套装备”等项目开展联合研发，取得了丰硕成果，先后推出热泵污泥低温带式干化机、余热污泥低温带式干化机、热泵污泥低温箱式干化机等机型。公司先后获得“中国最有价值环保设备品牌”、“污泥脱水设备市场标杆企业”、“污泥处理处置优秀案例”、“双百跨越首批用户推荐优秀产品”、“污泥处理领域领先企业”等荣誉称号。

 

公司目前拥有从“污泥浓缩脱水—污泥高干脱水—污泥低温干化”全工艺段污泥处理的设备与技术，可以为客户提供全面的污泥处理设备和系统解决方案。

 

 

 

江苏博一环保携核心技术——污泥低温干化工艺参加此次污泥处理处置大会，黄志洋总经理向与会者分享了技术报告，结合案例介绍了污泥低温干化工艺技术及产品及解决方案。

 

 

污泥低温干化工艺技术

 

黄志洋认为，低温干化技术由于其高效节能、应用场景广泛、自动化程度高等诸多优势，是当前污泥干化减量的最佳解决方案之一。

 

博一环保创新研发的污泥低温干化成套设备，利用低温热泵除湿原理，采用对流热风干燥的方式对网带上的湿料污泥进行污泥干化减量，整套设备全封闭式设计，干燥热风无热损。

 

 

 

该设备可将含水率65%-83%的湿污泥，干化至含水率10%—30%的干泥，减量可高达90%，有效杀菌高达90%。低能耗、无污染，广泛应用于市政污泥和工业污泥（印染、造纸、电镀、化工、皮革、制药等）干化减量，10%—30%含水率的干泥后期可进行气化、掺烧、堆肥或建材原料等无害资源化处置。

 

江苏博一环保是国家能源行业标准《空气源热泵污泥干化机》（国能中通科技[2019]58号、计划编号：能源20190181）起草单位；也是中国环保机械行业协会发布的团体标准《污泥低温带式干化机》（T/CAMIE 10-2021）起草单位；目前正在参与国家机械行业标准《低温带式污泥干化设备》的编写。

 

另外，江苏博一环保就污泥低温干化设备已申报多项发明专利及实用新型专利。其中“污泥热泵烘干气流优化系统”、“基于热泵技术的出风引流式污泥干燥系统”和“一种热风干燥系统”三项发明专利为江苏博一环保科技有限公司和西安交通大学联合申请。

 

黄志洋总结了江苏博一环保污泥低温干化设备技术的几大优势。

 

（1）适用范围广

 

因为单台设备日除湿去水量从400公斤到60吨均有型号可满足，可直接使用电能，也可使用蒸汽、废热等能源。可以“集中处理”或“分散处置”，适应不同地区污泥处置政策要求，且不受外界环境温度（冬季低温）、湿度（夏季 潮湿）影响，适合各地区使用。此外，设备广泛适用于市政、化工、电镀、制药、印染、造纸、皮革等各类型污泥的干化处理。

 

（2）高效减量

 

污泥低温干化设备可直接将83%含水率污泥干化至10%，无需分段处置；干化过程有机成份无损失，干料热值高，适合后期资源化利用；减量可高达80%以上，可节约大量后期运输成本；采用巴斯德（巴氏）灭菌方法—低温加热杀菌，干化温度70℃以上时间90min-120min，有效杀菌高达90%以上。 

 

（3）节能设计

 

设备采用热泵多级热回收技术，密闭式干化模式无任何废热排放； 每吨80%湿泥干化至60%，综合电耗最低可达125kw.h；每吨80%湿泥干化至10%，综合电耗最低可达200kw.h；平均每1度电可除水4公斤（除湿性能比 1:4kg.H2O/kw.h）。

 

（4）安全无危害

 

设备全封闭40—75℃低温工作，无需充氮运行；干化过程氧气含量<12%，粉尘浓度<60g/m3，颗粒温度<70℃，无扬尘和爆炸隐患；污泥静态摊放，与接触面无机械静电摩擦；无城市污泥干化过程“胶粘相”阶段（60%左右）；干料为颗粒状，无粉尘危险； 出料温度低（＜50℃），无需冷却，直接储存。

 

（5）环保无臭气

 

整套设备系统采用密闭式设计，无臭气外溢，无需安装复杂的除臭装置；采用低温干化过程，H2S、NH3析出量大大减少；冷凝水（污泥水份）处置简单，可直排；适应城区、乡村、风景名胜区污水厂。

 

（6）经济节约

 

设备占地面积小，平均处理每吨湿泥占地约4m2；可安装在地下室，节约土地面积；无复杂的土建结构、基础建设，节约土建成本；一体式模块化设计，易于运输、安装和调试，节约成本。

 

（7）智能运行

 

设备全自动运行，节约大量人工成本；“PLC+触摸屏”智能控制，可实现远程集中控制；物联网平台技术，可通过电脑或手机实时了解系统运行状况；出料含水率可任意调节（10%-50%）。

 

（8）稳定耐用

 

设备整体采用不锈钢材质耐腐蚀设计，适应污泥处理工况；换热器采用316L管路+环氧铝箔防腐处理，使用寿命长；压缩机、膨胀阀等关键部件，采用独立腔室设计，与风道隔离；运行过程无机械磨损，使用寿命15年以上；易损易耗件少，维护、更换及使用管理方便。

 

 

热泵低温干化产品

 

1、结构升级

 

黄志洋介绍，热泵低温干化设备采用一体式模块化设计，改善了风道结构的密封性能，模块化整装运输，现场可快速安装。全开式检修门，内部零部件维保和更换，触手可及。

 

整体结构和材质也采用耐腐蚀设计。换热器管路升级为316L材质，比铜管更耐腐蚀，可根据具体污泥工况的不同，再对换热器整体做纳米涂层。压缩机、膨胀阀、过滤器、气分、电磁阀等关重件独立腔室设计，完全隔离，无腐蚀隐患。整体外框架标配304不锈钢，比铝合金材质更耐腐蚀，与污泥接触部分的材质标配304，可根据具体工况和客户要求，采用316L材质。

 

2、配置升级

 

压缩机升级为烘干专用压缩机，可实现更高的冷凝温度和蒸发温度，更宽的使用范围，更适合烘干工况需求；更大的排气量（10%），高蒸发工况除湿能力更强。

 

膨胀阀升级为电子膨胀阀，响应速度快，调节范围大，参数可设定，更适合多工况系统；灵敏度高，且不受环境温度影响；能够控制排气温度，保护压缩机；控制多样化，可以在机组启动、停机等情况下，自动调节其控制状态，减少启停时热损，同时节省能耗；安装简单，可以远程控制。

 

 

 

换热器升级设计方案。基管材质由铜管升级为316L后，将换热器进行设计优化，系统阻力更小，换热面积较铜管提高40%以上，较友商不锈钢管设计提高近20%，换热能力更强。

 

系统关键信息动态准确掌控。热泵的温度、压力等关键指标，可以快速展示给运维人员。

 

3、更多可选配置

 

设备采用自动除尘及闭风设计，改善过滤效果，降低了人力成本；烘房底部加设自动清灰装置，还可选配蒸发器自动清洗装置，节省人力，降低粉尘风险，保证设备状态良好。

 

4、运维升级

 

利用物联网技术平台，支持远程手机终端监控。设备关键运行参数、设备实时运行状态等，随时可以通过物联网传送至手机和电脑终端，对设备进行远程监控和状态调整。

 

5、工程设计升级

 

全三维方案布局，可做到高效准确。

 

最后，黄志洋介绍了江苏博一环保污泥低温干化处理工艺技术及产品在市政、能源化工、食品、医药、机械、电子、造纸、印染等诸多行业及领域的应用案例。

 

作为专业的污泥处理产品与解决方案提供商，江苏搏一环保创新研发的污泥低温干化成套设备，可将含水率65%-83%的湿污泥，干化至含水率10%—30%的干泥，减量可高达90%，有效杀菌高达90%。低能耗，无污染，广泛应用于市政污泥和工业污泥的干化减量，10%—30%含水率的干泥后期可进行气化、掺烧、堆肥或建材原料等无害资源化处置。

 

黄志洋做了总结与展望，博一环保将秉承“客户为先、技术为重、质量为本”的经营理念及“诚信  创新 合作共赢”的价值观，始终致力于持续为员工、客户、供方、公司、股东、社会创造价值，实现各方绿色可持续发展。